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蒸汽噴射抽空器的工作原理是什么?

蒸汽噴射抽空器工作原理是:工作蒸汽通過噴嘴形成高速度,蒸汽壓力能轉變為速度能,與吸入的氣體在混合室混合后進入擴壓室。在擴壓室中,速度逐漸降低,速度能又轉變為壓力能,從而使抽空器排出的混合氣體壓力顯著高于吸入室的壓力。

r 每一級噴射器所能達到的壓縮比,即排出壓力(絕壓)與吸入壓力(絕壓)之比,具有一定的操作限度。如果需要的壓縮比較大,為單級噴射器不能達到時,則可采用兩級或多級噴射器串聯操作,串聯的多級噴射器和級間冷凝器組成蒸汽噴射器抽空器組。單級噴射器的壓縮比通常不大于8。
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對“濕式”減壓蒸餾塔頂壓力不小于2.67kPa(絕)(20mmHg)的一般工況,大多采用兩級噴射器和一級冷凝器組成的噴射抽空器組。噴射器的適宜工作介質為水蒸汽,因為它提供的能量大而且可以在級間冷凝器中冷凝為水排走,不會增加后一級噴射器的吸入量,工作蒸汽的壓力隨工廠系統的條件而異,一般采用0.784~1.079Mpa(絕),國內煉廠實際使用的***低工作蒸汽壓力為0.392Mpa(絕)。

工作蒸汽的溫度應超過相應壓力下的蒸汽飽和溫度30℃,并要在工作蒸汽管線上靠近噴射抽空器設置蒸汽分水器,確保進入噴嘴的蒸汽不攜帶水滴,以避免濕蒸汽在高速下對噴射抽空器嚴重侵蝕。

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